විවිධ අමුද්‍රව්‍ය සඳහා නියපොතු රහිත මැලියම් ඉදිකිරීමේ ක්‍රමය

නියපොතු රහිත මැලියම්, දියර නියපොතු හෝ නියපොතු රහිත මැලියම් ලෙසද හැඳින්වේ, එහි සුවිශේෂී බන්ධන ශක්තිය සඳහා ප්‍රසිද්ධ බහුකාර්ය ඉදිකිරීම් මැලියම් වේ.මෙම ඇලවුම් ද්රව්යය එහි නාමකරණය චීනයේ "නියපොතු රහිත මැලියම්" ලෙසත් ජාත්යන්තරව "දියර නිය" ලෙසත් සොයා ගනී.මෙම ලිපිය ඇපල් ගස් මතුපිට විශේෂයෙන් අවධානය යොමු කරමින් විවිධ ද්‍රව්‍ය මත නියපොතු රහිත මැලියම් භාවිතා කරන විට වෙනස් ඉදිකිරීම් ප්‍රවේශයන් භාවිතා කිරීම පිළිබඳ තීක්ෂ්ණ බුද්ධියක් සපයයි.

සැහැල්ලු වස්තු සඳහා ඉදිකිරීම් ක්රමය:
සැහැල්ලු වස්තූන් සඳහා, විශ්වසනීය බන්ධනයක් සහතික කිරීම සඳහා සූක්ෂම ක්රියාවලියක් උපදෙස් දෙනු ලැබේ.පිරිසිදු කිරීම සහ සුමට කිරීම හරහා මතුපිට සකස් කිරීමෙන් ආරම්භ කරන්න.පසුව, ප්‍රශස්ත ලෙස ඇලවීම සඳහා පරතරයන් ඇති කරමින්, ඝනකමේ ප්‍රත්‍යාවර්ත ස්ථරවල මැලියම් යොදන්න.නිසි යෙදුමක් මත, ප්රවේශමෙන් මතුපිට එකට තද කරන්න, වස්තුව තදින් ආරක්ෂා කරන්න.

බර වස්තු සඳහා වියළි මැලියම් තාක්ෂණය:
බර භාණ්ඩ සමඟ කටයුතු කරන විට, වියළි මැලියම් ක්රමයක් නිර්දේශ කරනු ලැබේ.මතුපිට සකස් කිරීමෙන් පසු, මතුපිටට කඩින් කඩ මැලියම් යොදන්න.පෘෂ්ඨයන් එකට ගෙන ඒවා මෘදු ලෙස වෙන් කරන්න, මැලියම් තත්පර 30 සිට 60 දක්වා අර්ධ වශයෙන් වාෂ්ප වීමට ඉඩ සලසයි.මෙම පියවර ද්‍රාවක වාෂ්පීකරණය වේගවත් කරයි, ආරම්භක ඇලවීම වැඩි කරයි.අවසාන වශයෙන්, තත්පර 10 සිට 30 දක්වා පෘෂ්ඨයන් එකට තද කර වස්තුව තදින් සවි කරන්න.

බර වස්තු සඳහා තෙත් මැලියම් ප්‍රවේශය:
බර ද්රව්ය සඳහා, තෙත් මැලියම් ක්රමයක් යෝජනා කරනු ලැබේ.ඕනෑම අපවිත්‍ර ද්‍රව්‍යවල මතුපිට පිරිසිදු කර මිලිමීටර 3 සිට 5 දක්වා thickness ණකම සහිත මැලියම් තට්ටුවක් පරතරයන් යොදන්න.මතුපිට කබොලක් සාදනු ලබන තෙක් මැලියම් විනාඩි 2 සිට 3 දක්වා රැඳී සිටීමට ඉඩ දෙන්න.පෘෂ්ඨයන් එකට තද කර මෘදු තිරස් සහ සිරස් චලනයන් සිදු කරන්න.මෙම තාක්ෂණය මැලියම් ව්යාප්තිය සහ වස්තු සවි කිරීම පවා ප්රවර්ධනය කරයි.

බිඳෙනසුලු සහ අධික බර අයිතම සඳහා අයදුම්පත:
සියුම් හෝ බර අයිතම සඳහා විශේෂිත හැසිරවීමක් අවශ්ය වේ.පෘෂ්ඨයන් ඉතා සූක්ෂම ලෙස පිරිසිදු කරන්න, ඉන්පසු මැලියම් "හොඳින්" "zhi" සහ "දස" රටා වලට හැඩගස්වන්න.මෙම වින්‍යාසය ආතතිය ව්‍යාප්තිය වැඩි කරයි.මිනිත්තු 1 සිට 2 දක්වා රැඳී සිටීමෙන් පසු, පෘෂ්ඨයන් එකට තද කර තබා ගන්න.බැඳුම්කරය සුරක්ෂිත බව විශ්වාස කරන විට නිදහස් කරන්න.මෙම තාක්ෂණය වස්තුව ලිස්සා යාමේ අවදානම අවම කරයි.

ප්රයෝජනවත් ඉඟි:
ඇලවුම් යෙදුමට පෙර, දෘශ්ය අනුකූලතා සහ ඇලවුම් පරීක්ෂණය සිදු කිරීම විචක්ෂණශීලී වේ.මෙම පියවර අනුකූලතාව සහතික කරන අතර ඇලවීම සහ විඛාදනයට සම්බන්ධ ඕනෑම ගැටළුවක් අවම කරයි.
අමුද්‍රව්‍යවල මතුපිට තෙල්, තීන්ත, ආරක්ෂිත පටල, ඉටි හෝ මුදා හැරීමේ කාරක වැනි අපවිත්‍ර ද්‍රව්‍යවලින් තොරව හොඳින් පිරිසිදු කර ඇති බවට සහතික වන්න.එවැනි ද්රව්ය මැලියම් කාර්යක්ෂමතාවයට බාධාවක් විය හැකිය.
අවසාන වශයෙන්, විවිධ ද්‍රව්‍ය සඳහා නියපොතු රහිත මැලියම් යෙදීමේ කලාව ප්‍රගුණ කිරීම ආරක්ෂිත සහ කල් පවතින බන්ධන සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා ඉතා වැදගත් වේ.මෙම වෙනස් ක්‍රම තේරුම් ගැනීමෙන්, පරිශීලකයින්ට ඔවුන් සමඟ වැඩ කරන ද්‍රව්‍යවල නිශ්චිත ගුණාංග මත පදනම්ව මැලියම් ශිල්පීය ක්‍රම සම්බන්ධයෙන් දැනුවත් තීරණ ගත හැකිය.